2026/10/01 JINS × 豐溢綠能材料｜讓一次性展示鏡片重獲新生，打造PMMA壓克力封閉式循環

從難以回收的廢棄鏡片，到門市再生眼鏡方盤，開創壓克力循環再利用的新價值

在眼鏡零售產業中，為了展示鏡片外觀、呈現鏡框設計與產品特色，門市經常使用一次性的展示鏡片。當展示鏡片完成任務後，往往因材料回收技術與品質限制，難以重新進入材料循環，過去多以焚化方式處理，不僅造成資源浪費，也讓原本具有再利用價值的塑膠材料無法延續生命週期。
 

為了改變這樣的現況，豐溢綠能材料攜手日本眼鏡品牌JINS，共同推動一次性展示鏡片回收再生計畫，針對PMMA（壓克力）材質的展示鏡片，開發專屬的回收處理與再生材料應用方案，將原本即將被廢棄的展示鏡片，重新製成可供JINS台灣門市使用的再生眼鏡方盤。
 

這項合作不只是單純的塑膠回收，更是從廢棄材料處理、再生造粒、材料改性、產品設計到終端製造的完整整合，讓壓克力材料也能找到新的循環之路。
 

克服壓克力回收難題，從潔淨度與透明度開始

PMMA壓克力具有良好的透明性、光學特性與外觀質感，但在回收再利用過程中，材料的潔淨度、雜質及加工特性，都可能影響再生材料的品質與後續應用。

尤其JINS使用的一次性展示鏡片，表面通常帶有品牌標籤、規格貼紙及其他印刷標示。如果未經妥善處理便直接粉碎，這些異物可能混入再生材料，進而影響材料的透明度、外觀及品質穩定性。

為了提高再生材料的潔淨程度，豐溢特別導入人工逐片去標的前處理方式，由作業人員將展示鏡片表面的標籤與貼紙仔細去除，再進行後續粉碎與再生造粒。透過這道看似簡單、卻十分關鍵的前處理程序，有效降低異物混入的風險，為後續再生材料品質建立良好基礎。

依據豐溢的材料評估報告，PMMA展示鏡片經適當前處理後，可再利用比例評估達98%以上。這也顯示，透過正確的回收處理技術，原本難以再利用的壓克力材料，仍具有相當高的資源循環潛力。

從再生造粒到材料改性，讓回收材料符合產品需求

完成人工去標及粉碎後，豐溢進一步將PMMA材料進行再生混煉造粒，並依照終端產品的加工需求，調整材料配方與改性方向。

再生材料並非只要成功造粒就能直接投入產品生產。不同產品對材料流動性、剛性、韌性及成型條件都有不同要求，因此豐溢會從材料特性分析出發，搭配適當的改性配方，改善再生材料的加工表現，使其更符合射出成型及產品使用需求。

本次合作中，豐溢不僅負責PMMA再生粒的製造，也承擔後續產品開發與設計工作，將材料技術與終端產品需求整合，讓回收材料真正具備重新進入市場的應用價值。
 

從廢棄展示鏡片到再生眼鏡方盤，完成品牌內部循環

本次合作的最終產品，是提供JINS台灣門市使用的再生眼鏡方盤。

豐溢依據門市實際使用需求，整合再生材料特性、產品結構設計與射出製造條件，開發適合門市陳列及作業使用的眼鏡方盤。從材料配方、產品設計、模具與成品製造，皆由豐溢整合執行，完成從廢棄材料到終端產品的一條龍服務。

當原本的一次性展示鏡片，經過回收、去標、粉碎、再生造粒及材料改性後，重新製成門市使用的眼鏡方盤，這些再生產品又回到JINS台灣門市，形成一個完整的封閉式循環。

截至目前，本計畫已累積回收約150公斤PMMA壓克力展示鏡片，並成功製作約1,000個再生眼鏡方盤。這些成果不僅減少了原本需要焚化處理的廢棄材料，也讓品牌能夠實際將自身營運產生的廢棄物，轉化為下一階段可以使用的產品。

豐溢綠能材料，讓每一種塑膠都有重新創造價值的機會

豐溢綠能材料持續深耕塑膠回收、再生造粒、材料改性與產品開發，致力於解決不同塑膠材料在回收過程中所面臨的技術挑戰。

從PP、PE、PS、ABS到PMMA等不同材料，我們不只關注廢棄物如何回收，更重視如何透過材料技術與產品設計，讓再生材料重新符合市場需求，真正進入產品供應鏈。

此次與台灣JINS的合作，證明即使是過去較難回收再利用的壓克力材料，只要透過適當的前處理、材料技術及產品開發，依然能夠創造新的應用價值。

未來，豐溢將持續與品牌及企業合作，從源頭回收、材料再生到終端產品製造，提供完整的循環經濟解決方案，協助企業將廢棄物轉化為新的資源，讓循環不只是回收，更成為產品與供應鏈的一部分。